Моделирование технологических процессов

Наши возможности:

В современном мире при разработке технологии новых месторождений важнейшую роль играет моделирование процессов фабрики. Причем к моделированию относится как физическое моделирование процессов, так и математическое.

Наш институт, наряду с оборудованием для изучения процессов обогащения, рудоподготовки и окускования располагает рядом установок, позволяющих выполнить физическое моделирование технологии. К такому оборудованию относятся непрерывно действующая установка по обогащению руд черных металлов, непрерывно действующая флотационная установка, позволяющие выполнить моделирование соответствующих технологий в непрерывном режиме. Указанные непрерывно действующие установки являются модульными. Это означает что отдельные операции в них могут заменятся в зависимости от моделируемой технологии. Например, классификация может осуществляется на выбор на грохотах, спиральных классификаторах или гидроциклонах. Возможны любые сочетания магнитных сепараторов. в том числе и высоко градиентных. Фактически в любую из установок может быть интегрировано практически любое оборудование, принадлежащее лабораториям института. Использование непрерывно действующих установок позволяет учесть взаимовлияние операций, входящих в технологическую цепочку.

В области окускования мы располагаем укрупненными установками для агломерации и обжига окатышей, позволяющих моделировать соответствующие процессы. В этих установках нагрев осуществляется путем сжигания природного газа как и в промышленных обжиговых и агломерационных машинах конвейерного типа. При этом моделируется не только температурный, но и газовый режим. За счет достаточно большого объема установкой также можно изучить факторы, которые в лабораторном изучении не учитываются. Например, к таким факторам относится реальная газопроницаемость слоя. Неравномерность и сегрегация частиц по объему слоя влияние изменения состава газовавши фазы по высоте слоя на протекание процессов и т.д.

Математическое моделирование выполняется на основе тестирования и изучения процессов на лабораторных установках или промышленных испытаний. Ярким примером такого моделирования является применение программного комплекса JKSimMet.

JKSimMet – программный комплекс предназначенный для оптимизации работы технологических линий рудо подготовки. Основным направлением применения программы является разработка рекомендаций на основе адаптированных моделей основного оборудования. Основным недостатком расчетных методов является идеализация оборудования. В отличии от расчетных методов в JKSimMet проводится адаптация моделей на основе опробования оборудования оптимизируемого объекта что позволяет максимально учесть особенности конкретного оборудования. Это позволят давать рекомендации с высокой точностью. Также на основе тестирования руды перспективной добычи JKSimMet используется для разработки рекомендаций по переработке новых руд на существующем оборудовании.

Как было отмечено ранее работа по оптимизации в JKSimMet включают как непосредственно моделирование, так и существенную часть подготовительной работы. Составление корректной базовой модели предприятия требует тщательного опробования оборудования и изучения физических свойств руды как перерабатываемой во время опробования так перспективной добыче. Наилучший результат достигается именно при максимальной адаптации модели к установленному оборудованию.
Оптимизацию процессов рудоподготовки на ряде предприятий особенно при совместной корректировке флотационного режима позволило добиться повышения переработки на 5-10% в некоторых случаях с одновременным повышением извлечения.