В последнее столетие в районах горнорудной промышленности сформировались месторождения техногенных образований, к которым можно отнести отвалы горнодобывающих предприятий, хвостохранилища обогатительных фабрик, шлакозольные отвалы топливно-энергетического комплекса, шлаки и шламы металлургического производства, шламо- и шлакоотвалы химической отрасли. К настоящему времени в России накоплено почти 10 млрд. т техногенных отходов, наносящий колоссальный экологический вред окружающей среде.
Институт «Уралмеханобр» традиционно уделяет особое внимание проблеме утилизации техногенных отходов. За последнее время нами разработаны технологии обогащения шлаков медеплавильного производства, зол ГРЭС, клинкеров цинкового производства, красных шламов алюминиевого производства, замасленных окалин, забалансовых руд, отходов добычи руд цветных металлов, пиритных огарков.
Мы выполняем:
- разработку схем обогащения медных текущих и лежалых конверторных шлаков с максимальным извлечением меди при использовании ультратонкого измельчения;
- разработку схем получения возвратного сырья из клинкеров цинковых заводов;
- разработку магнитно-гравитационных схем обогащения красного шлама — отхода глиноземного производства алюминиевых заводов с получением железного концентрата;
- разработку схем переработки замасленной окалины;
- разработку магнитно-гравитационных схем переработки железосодержащих шламов — отходов обогатительных фабрик;
- разработку схем гидрометаллургической и комбинированной переработки отходов обогатительных фабрик цветной металлургии.
Референции:
- извлечение золота из хвостов флотации фабрики Бурибаевского месторождения;
- разработка технологии извлечения благородных металлов из пиритных огарков методами обогащения;
- изучение вещественного состава, исследование и разработка технологии доизвлечения меди, цинка и драгметаллов из шлаков шахтных печей и лежалых шлаков Производства полиметаллов АО «Уралэлектромедь»;
- изучение вещественного состава, разработка технологии извлечения меди, цинка и драгметаллов из цинкового кека Владикавказского электроцинкового завода, и ее опытно-промышленная проверка на обогатительной фабрике ЗАО «Урупский ГОК» ;
- разработка технологии извлечения драгоценных металлов из упорных руд и пиритных хвостов с применением тиосульфата;
- исследование на обогатимость руды «железной шляпы» Сафьяновского месторождения;
- лабораторные исследования и опытно-промышленные испытания технологии гравитационного извлечения драгоценных металлов из хвостов коллективной и цинковой флотации;
- изучение вещественного состава, исследование и разработка технологии доизвлечения меди, цинка и драгметаллов из шлаков шахтных печей и лежалых шлаков Производства полиметаллов АО «Уралэлектромедь»;
- промышленные испытания по флотации конвертерных шлаков ММСК на обогатительной фабрике ЗАО «Бурибаевский ГОК;
- разработка технологии обогащения лежалых шлаков ОАО «СУМЗ», обеспечивающей повышение извлечения металлов;
- промышленные испытания обогащения шлаков шахтных печей с применением реагента ФСВ-10С и без него на обогатительной фабрике ППМ ОАО «Уралэлектромедь»;
- исследования собирательных свойств бутилового ксантогената натрия при обогащении лежалых щлаков ОАО «СУМЗ»;
- разработка технологии обогащения мелко-медной руды ОАО «ММСК»;
- разработка технологии обогащения выломок медеплавильных печей на обогатительной фабрике филиала «Производство Полиметаллов ОАО «Уралэлектромедь»;
- технико-экономический расчет для технологии обезмасливания прокатной окалины;
- исследование влияния подачи гранулированного шлака в операции измельчения на технологические показатели флотации руды Сафьяновского месторождения (секция № 1, секция № 2) обогатительной фабрики ОАО «Святогор»;
- разработка инструкции по охлаждению текущих шлаков ОАО «СУМЗ». Контроль проведения промышленных испытаний по переработке медленно охлажденного шлака на обогатительной фабрике ОАО «СУМЗ»;
- разработка и внедрение оптимальной технологии гидрометаллургической переработки бедных руд и отходов, аппаратурное оформление;
- разработка технологии обогащения мартеновского шлака Северского трубного завода;
- разработка технологии обогащения чугунной крошки;
- совершенствование технологии обогащения лежалых отвальных шлаков на ОФ филиала ППМ ОАО «Уралэлектромедь»;
- разработка технологии доизвлечения меди из хвостов флотации шлака металлургического производства ОАО «СУМЗ».
