Обогащение руд цветных и драгоценных металлов



Институт «Уралмеханобр» при разработке технологий переработки руд цветных и драгоценных металлов базируется на современных технологических процессах и схемах, предусматривающих наиболее полную утилизацию отходов переработки. Важнейшим критерием разработки оптимальной технологической схемы является максимальная полнота извлечения основных и попутных полезных компонентов в товарную продукцию при приемлемой для недропользователя рентабельности производства.

1. Исследование на обогатимость и разработка технологии обогащения руды:
  • формирование и подготовка технологической пробы к исследованиям;
  • изучение вещественного состава (химический, фазовый, минералогический, гранулометрический анализы и т.д.);
  • изучение физических свойств руды и раскрытия минералов;
  • обзор и анализ априорной информации по теме исследований;
  • составление и обоснование методик экспериментов;
  • изучение технологических свойств руд рентгено-радиометрическими, флотационными, магнитными, гравитационными, электрическими методами обогащения;
  • составление вариантов технологических схем и режимов;
  • технико-экономическая оценка вариантов;
  • испытание технологической схемы по принципу непрерывного технологического процесса с применением оборотной воды;
  • составление отчета.
2. Обоснование технологии обогащения (переработки) минерального сырья:
  • обоснование рекомендуемой технологии и показателей переработки минерального сырья;
  • оценка представительности технологических проб;
  • обоснование выбора места отбора технологических проб;
  • разработка рациональной технологической схемы переработки полезного ископаемого и обоснования следующих основных ее показателей;
  • исследование влияния изменчивости качества минерального сырья по содержанию полезных компонентов, вредных примесей  и др.;
  • оценка возможности использования хвостов обогащения в качестве сырья для получения строительных материалов и продукции другого назначения или необходимости их захоронения;
  • составление качественно-количественной и водно-шламовой схем, схемы цепи аппаратов с перечнем и количеством необходимой аппаратуры и оборудования.
3. Разработка технологического регламента.Референции:
  • Разработка технологий извлечения золота гравитационными и комбинированными методами с использованием концентраторов Knelson и Falkon, сверхтонкого бисерного измельчения (Березовское, Бурибаевское, Сусанское, Зареченское, Урупское, Сафьяновское, Валенторское, Южно-Кировское, Воронцовское месторождения, Кировградский, Карабашский ГМК, ОАО «Уралэлектромедь»);
  • Совершенствование технологий обогащения (флотации, гидрометаллургии) медных, медно-цинковых, свинцовых и полиметаллических труднообогатимых руд с использованием новых реагентов, сверхтонкого помола и подготовительных операций для сырья Шемурского, Тарньерского, Волковского, Озерного, Западно-Озерного, Узельгинского, Левобережного, Степного, Таловского, Рубцовского, Алайгырского месторождений;
  • Разработка комплексных схем переработки техногенного упорного сырья с обеспечением высоких технологических показателей: шлаков медеплавильных заводов, красных шламов алюминиевых заводов, зол ГРЭС, загрязненных пропантов, хвостов обогатительных фабрик. Исследования были проведены на таких предприятиях как СУМЗ,  Кировоградский ГМК, ММСК, УАЗ, БАЗ, ММК и др.