Технологии для руд цветных и драгоценных металлов



Сотрудники лаборатория гидрометаллургии осуществляет разработку технических решений (технологии и  технологические регламенты для проектирования) по селективному извлечению из природного, техногенного и вторичного сырья:

  • цветных металлов (медь, цинк, никель, свинец, марганец, кобальт);
  • драгоценных металлов (золото, серебро, платина, палладий).

Кроме того, осуществляется выбор и расчет промышленного, основного и вспомогательного оборудования для всех видов предлагаемых гидрометаллургических процессов, а также осуществляется научное сопровождение проектных работ.

ОАО «Уралмеханобр» комплектован лабораторным оборудованием для моделирования процессов выщелачивания, ионного обмена, экстракции, выделения труднорастворимых соединений, а также процессов кристаллизации и цементации из растворов.

Виды работ:

  • совершенствование технологии производства цинка (операции выщелачивания огарка и вельц-окиси, очистка растворов от примесей, электролиз);
  •  разработка гидрометаллургических схем переработки клинкера цинкового производства, позволяющих выделить товарные концентраты цинка (содержание 45-64%), меди (содержание не менее 50%) и золота (не менее 20 г/т);
  • работы по комплексной технологии переработки сульфидных промпродуктов, содержащих медь и цинк (4-10%), а также золото (5-20 г/т). Разработанные схемы переработки данных продуктов могут включать:
    • высокотемпературное выщелачивание кислыми растворами, содержащими соли железа (III);
    • сульфатизацию  промпродуктов концентрированной серной кислотой;
    • выделение из полученного при выщелачивании раствора медного и цинкового концентрата;
    • цианирование кека с последующим выделением золота.
  • разработка схем кучного выщелачивания окисленных медных руд (содержащих 0,5-2% меди);
  • переработка пылей цветной металлургии, содержащих цинк, медь и свинец. Разработаны схемы переработки, позволяющие выделить медь, цинк и свинец в виде товарных концентратов, а также цинковый купорос в виде сухой соли ZnSO4*7H2O по ГОСТ 8723-82 или раствора (100-140 г/л по цинку), находящего применение на обогатительных фабриках;
  • разработка комплексной технологии переработки различных цинкосодержащих пылей черной металлургии (конвертерного, доменного и электросталеплавильного производства), позволяющую вернуть пыли в металлургическое производство с выделением цинка в качестве побочного товарного продукта;
  • создание технологий агитационного и кучного выщелачивания окисленных никелевых руд (0,7-1,2 % никеля). Разработаны варианты схем переработки растворов от выщелачивания данных руд, основанные на сорбционном концентрировании и осаждении никеля в виде труднорастворимых соединений;
  • разработка различных способов  переработки и обезвреживания сточных вод обогатительных фабрик, гидрометаллургических производств, а также шахтных вод;
  • совершенствование технологий извлечения драгоценных металлов из техногенных металлических отходов и промпродуктов, а также технологий повышения «пробности» золота в сплаве «Доре» до 99,9-99,99 %.